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Overview

Extrusor de Polipropileno (Process ID: 1) is the starting point of the production chain. It transforms virgin polypropylene resin and additives into rafia tape—the fundamental material for woven polypropileno bags. This continuous extrusion process operates 24/7 with minimal downtime.

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Process Characteristics

  • Process Type: Continuous production
  • Production Unit: kg (kilograms)
  • Product: Polypropylene rafia tape on bobbins
  • Machines: 1 extruder (EXTPP)
  • Order Pattern: 1\d{6} (e.g., 1000056)
  • Production Target: 1,000 kg per shift
  • Chain Position: Start of chain (esInicioCadena: true)

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What This Process Does

The Extrusor PP process:
  • Receives: PP resin pellets, masterbatch colorants, UV stabilizers, antiblock agents
  • Transforms: Resin pellets → Technical tape on bobbins
  • Delivers: Weighed and labeled tape bobbins for Telares
  • Method: Flat-die extrusion, water quenching, stretching, and winding

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Production Flow

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Upstream Dependencies

None—this is the first process in the chain. Raw materials are purchased externally:
  • Polypropylene resin (virgin)
  • Recycled material (pelet)
  • Masterbatch colorants
  • UV stabilizers
  • Antiblock/antifibrillation agents

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Downstream Consumers

Extruded tape feeds into:
  • Telares (Process 2): Primary consumer for all tape production

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Production Tracking Method

Accumulated Counter Method (extrusorPP.service.js:42-55): 
const ultimoRegistroTurno = await this.extrusorPPRepository.getUltimoRegistro(bitacora_id, maquina.id);
let ultimoAcumulado;

if (ultimoRegistroTurno) {
  ultimoAcumulado = JSON.parse(ultimoRegistroTurno.parametros).acumulado_contador;
} else {
  ultimoAcumulado = await this.extrusorPPRepository.getUltimoAcumuladoHistorico(maquina.id, bitacora_id);
}

const cantidad_producida = produccion.acumulado_contador - (ultimoAcumulado || 0);
if (cantidad_producida < 0) {
  throw new ValidationError('El acumulado no puede ser menor al anterior.');
}
Production = difference between current and previous accumulated counter readings.

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Data Structures

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Key Tables

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registros_trabajo

{
  linea_ejecucion_id: FK,
  bitacora_id: FK,
  maquina_id: 1, // EXTPP
  cantidad_producida: kg_calculated,
  merma_kg: waste,
  parametros: JSON {
    acumulado_contador: integer,
    rpm_tornillo: decimal,
    velocidad_embobinadores: decimal,
    temperaturas: {
      temp_zona_1: 180, temp_zona_2: 185, ... temp_zona_12: 230,
      temp_pila: 50, temp_horno: 160
    },
    ratios: {
      ratio_top_roller: 1.2,
      ratio_holding: 1.0,
      ratio_annealing: 0.98,
      ratio_stretching: 5.5
    },
    materias_primas: [
      { tipo: 'Resina de polipropileno', marca: 'LyondellBasell', lote: 'PP-2024-03', porcentaje: 85 },
      { tipo: 'Masterbatch colorante', marca: 'Clariant', lote: 'MC-BLANCO-2024', porcentaje: 10 },
      { tipo: 'Filtro anti UV', marca: 'Ampacet', lote: 'UV-4567', porcentaje: 5 }
    ]
  }
}

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calidad_muestras

Quality samples (3 sets per shift): 
{
  bitacora_id: FK,
  proceso_id: 1,
  maquina_id: 1,
  parametro: 'denier' | 'resistencia' | 'elongacion' | 'ancho_cinta' | 'tenacidad',
  valor: decimal,
  resultado: 'Cumple' | 'No cumple'
}

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Lot Generation

Automatic Lot per Order+Shift (extrusorPP.service.js:126): 
const lote = await this.loteService.generarOObtenerLote(orden_id, bitacora_id, fechaHoy, usuario);
Lot format: {codigo_orden}-{correlativo} Example: 1000056-003 (Order 1000056, 3rd lot) Lot Rules (ExtrusorPPContract.js:182-203): 
reglasLote: {
  generacion: 'automatica',
  codigoFormato: '{codigo_orden}-{correlativo_3_digitos}',
  correlativo: {
    alcance: 'por_orden',
    descripcion: 'Correlative increments each time the order generates a new lot in any shift, cumulative historical. Never resets unless order is cancelled and recreated.'
  },
  estadosLote: ['activo', 'pausado', 'cerrado'],
  transicionEstado: 'Lot remains active while order is in production. Closes when order closes or cancels.',
  responsableGeneracion: 'sistema',
  momentoGeneracion: 'al guardar producción del turno si no existe lote previo para esa combinación orden+bitácora'
}

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Quality Parameters

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Critical Parameters

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1. Denier

  • Unit: g/9000m (weight per 9000 meters)
  • Range: 790-820 g/9000m
  • Nominal: 805 g/9000m
  • Critical: YES
  • Sampling: 3 samples per shift (shift start, midpoint, 2 hours before close)
  • Method: Average of 20 tapes × 50m × 180
  • Impact: Directly affects fabric weight and strength

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2. Resistance (resistencia)

  • Unit: kg (breaking strength)
  • Range: 4.0-5.0 kg
  • Nominal: 4.5 kg
  • Critical: YES
  • Sampling: 3 samples per shift
  • Method: Average of 20 tapes
  • Impact: Determines bag load capacity

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3. Elongation (elongación)

  • Unit: %
  • Range: 14-20%
  • Nominal: 17%
  • Critical: No
  • Sampling: 3 samples per shift
  • Method: Average of 20 tapes

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4. Tape Width (ancho_cinta)

  • Unit: mm
  • Range: 2.9-3.1 mm
  • Nominal: 3.0 mm
  • Critical: No
  • Sampling: 3 samples per shift
  • Method: Average of 20 tapes

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5. Tenacity (tenacidad) — CALCULATED

  • Unit: gf/den (gram-force per denier)
  • Range: 4.5-5.5 gf/den
  • Nominal: 5.0 gf/den
  • Critical: No
  • Formula: (resistencia × 1000) / denier
  • Auto-calculated: System computes from resistance and denier
Auto-Calculation Logic (extrusorPP.service.js:92-109): 
for (const m of muestras) {
  let tenacidad = null;
  let resultadoTenacidad = null;
  if (m.denier > 0 && m.resistencia > 0) {
    tenacidad = (m.resistencia * 1000) / m.denier;
    resultadoTenacidad = (tenacidad >= 4.5 && tenacidad <= 5.5) ? 'Cumple' : 'No cumple';
  }

  const parametrosMuestra = [
    { p: 'denier', v: m.denier, r: m.resultado_denier },
    { p: 'resistencia', v: m.resistencia, r: m.resultado_resistencia },
    { p: 'elongacion', v: m.elongacion, r: m.resultado_elongacion },
    { p: 'ancho_cinta', v: m.ancho_cinta, r: m.resultado_ancho_cinta }
  ];

  if (tenacidad !== null) {
    parametrosMuestra.push({ p: 'tenacidad', v: tenacidad, r: resultadoTenacidad });
  }
}

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Sampling Frequency (ExtrusorPPContract.js:156-175)

frecuenciaMuestreo: {
  muestrasMinTurno: 3,
  distribucion: [
    { indice: 1, descripcion: 'Primera tanda del turno', momento: 'inicio_turno' },
    { indice: 2, descripcion: 'Muestra a la mitad del turno', momento: 'mitad_turno' },
    { indice: 3, descripcion: 'Tanda dos horas antes del cierre del turno', momento: 'dos_horas_antes_cierre' }
  ],
  omisionRequiereMotivo: true,
  permiteCopiarMuestraAnterior: true,
  copiarCampos: {
    modo: 'por_grupo',
    grupos: [
      { grupo: 'temperaturas', etiqueta: 'Temperaturas', copiable: true },
      { grupo: 'ratios', etiqueta: 'Ratios de Estiraje', copiable: true },
      { grupo: 'maquina', etiqueta: 'Parámetros de Máquina', copiable: true },
      { grupo: 'materias_primas', etiqueta: 'Materias Primas', copiable: true }
    ],
    nota: 'El operario selecciona qué grupos copiar del turno anterior. Los parámetros de calidad nunca se copian, siempre se ingresan manualmente.'
  }
}
Key Feature: Operators can copy operational parameters (temps, ratios, materials) from previous shift, but quality measurements must always be entered manually.

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Business Logic

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Raw Material Formula Validation (extrusorPP.service.js:58-63)

if (parametros_operativos.materias_primas && parametros_operativos.materias_primas.length > 0) {
  const sumaPorcentajes = parametros_operativos.materias_primas.reduce((acc, mp) => acc + (mp.porcentaje || 0), 0);
  if (Math.abs(sumaPorcentajes - 100) > 0.01) {
    throw new ValidationError('La suma de porcentajes de materias primas debe ser 100%.');
  }
}
Material percentages must sum to exactly 100%.

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Material Options (ExtrusorPPContract.js:146-154)

opcionesTipo: [
  'Resina de polipropileno',
  'Antifibrilante',
  'Pelet (reciclado)',
  'Filtro anti UV',
  'Oxobiodegradable',
  'Masterbatch colorante'
]
Typical formula:
  • 85% virgin PP resin
  • 10% recycled material (pelet)
  • 3% UV stabilizer
  • 2% masterbatch colorant

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State Calculation (extrusorPP.service.js:129-142)

const todasMuestras = await this.extrusorPPRepository.getMuestras(bitacora_id);
const numSets = Math.floor(todasMuestras.length / 5); // 5 params per set

let estadoProceso = 'Parcial';
if (numSets === 0 && cantidad_producida === 0) {
  estadoProceso = 'Sin datos';
} else if (numSets >= 3) {
  estadoProceso = 'Completo';
}

const tieneDesviacion = todasMuestras.some(m => m.resultado === 'No cumple');
if (tieneDesviacion) {
  estadoProceso = 'Con desviación';
}
Complete state requires 3 full sample sets (15 measurements: 3 sets × 5 params).

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API Endpoints

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GET /api/extrusorpp/detalle/:bitacoraId

Returns extruder status for a shift: Response: 
{
  maquina: { id: 1, codigo: 'EXTPP', nombre_visible: 'Extrusor PP' },
  estado_proceso: 'Completo',
  ultimo_registro: {
    id: 45,
    orden_id: 56,
    codigo_orden: '1000056',
    cantidad_producida: 1050,
    merma_kg: 12.3,
    parametros: '{ "acumulado_contador": 125600, "rpm_tornillo": 45, ... }'
  },
  muestras: [
    { parametro: 'denier', valor: 803, resultado: 'Cumple' },
    { parametro: 'resistencia', valor: 4.6, resultado: 'Cumple' },
    { parametro: 'elongacion', valor: 16.8, resultado: 'Cumple' },
    { parametro: 'ancho_cinta', valor: 3.0, resultado: 'Cumple' },
    { parametro: 'tenacidad', valor: 5.73, resultado: 'Cumple' }
    // ... repeat for 3 sample sets
  ],
  lote: {
    id: 15,
    codigo_lote: '1000056-003',
    estado: 'activo',
    fecha_produccion: '2026-03-06'
  }
}
Implementation: extrusorPP.service.js:158-179

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POST /api/extrusorpp/guardar

Saves shift extruder data: Request Body: 
{
  bitacora_id: 42,
  orden_id: 56,
  produccion: {
    acumulado_contador: 126650,
    desperdicio_kg: 12.3,
    observaciones: ''
  },
  muestras: [
    {
      denier: 803,
      resultado_denier: 'Cumple',
      resistencia: 4.6,
      resultado_resistencia: 'Cumple',
      elongacion: 16.8,
      resultado_elongacion: 'Cumple',
      ancho_cinta: 3.0,
      resultado_ancho_cinta: 'Cumple'
    },
    // Sample 2...
    // Sample 3...
  ],
  parametros_operativos: {
    rpm_tornillo: 45,
    velocidad_embobinadores: 280,
    temp_zona_1: 180,
    temp_zona_2: 185,
    // ... through zona_12
    temp_pila: 50,
    temp_horno: 160,
    ratio_top_roller: 1.2,
    ratio_holding: 1.0,
    ratio_annealing: 0.98,
    ratio_stretching: 5.5,
    materias_primas: [
      {
        tipo: 'Resina de polipropileno',
        marca: 'LyondellBasell',
        lote: 'PP-2024-03',
        porcentaje: 85
      },
      {
        tipo: 'Masterbatch colorante',
        marca: 'Clariant',
        lote: 'MC-BLANCO-2024',
        porcentaje: 10
      },
      {
        tipo: 'Filtro anti UV',
        marca: 'Ampacet',
        lote: 'UV-4567',
        porcentaje: 5
      }
    ]
  }
}
Response: 
{
  registro_id: 45,
  lote: {
    id: 15,
    codigo_lote: '1000056-003'
  },
  estado_proceso: 'Completo'
}
Transaction Flow (extrusorPP.service.js:66-156):
  1. Validate order exists and belongs to Process 1
  2. Calculate production from counter difference
  3. Validate raw material formula sums to 100%
  4. Get/create linea_ejecucion
  5. Save registros_trabajo with operational params
  6. For each sample:
    • Calculate tenacity from resistance and denier
    • Save 5 quality parameters (including calculated tenacidad)
  7. Generate or retrieve lot for order+shift
  8. Calculate process state (3 sample sets required)
  9. Update bitacora_maquina_status
Implementation: extrusorPP.service.js:13-156
Permission Required: MANAGE_PRODUCTION

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Machine Status States

Calculated in: extrusorPP.service.js:129-142
  • Sin datos: No samples and no production
  • Parcial: Some samples or production recorded
  • Completo: At least 3 complete sample sets (15 measurements)
  • Con desviación: Complete but quality parameters out of range

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Traceability

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Lot Flow (Start of Chain)

Extrusor PP produces lot: 1000056-003
          ↓
Telares consume 1000056-003
          ↓
Telares produce roll: R047-T05
          ↓
... downstream processes
All downstream traceability originates from Extrusor PP lots.

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Raw Material Tracking

Each shift records:
  • Material type (resin, colorant, UV, etc.)
  • Brand
  • Lot number
  • Percentage in formula
This enables:
  • Root cause analysis of quality issues
  • Supplier performance tracking
  • Formula optimization

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Operational Rules

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Personnel Requirements (ExtrusorPPContract.js:46-50)

personalOperativo: {
  minimo: 1,
  maximo: 2,
  reglasEspeciales: 'Requiere un operador senior para el arranque y un auxiliar para cambios de bobina durante régimen estable.'
}
Senior operator required for startup; auxiliary can assist during steady-state operation.

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Stop Restrictions (ExtrusorPPContract.js:16-21)

restriccionesInicio: [
  'Máquina en mantenimiento',
  'Falta de materia prima',
  'Temperatura fuera de rango al arranque',
  'Fallo de equipos auxiliares: bomba de agua, enfriador, compresor'
]

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Downtime Categories (ExtrusorPPContract.js:40-45)

  • Operational: Bobbin changes, die cleaning, denier adjustment, material loading
  • Mechanical: Main motor failure, belt breakage, heating element failure, winder failure
  • Quality: Denier out of range, low resistance, irregular width
  • External: Electrical failure, personnel shortage, raw material shortage

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Impact of Variability (ExtrusorPPContract.js:51-54)

impactoVariabilidad: [
  {
    condicion: 'Humedad en resina',
    impacto: 'Genera burbujas y roturas en la cortina, reduciendo producción.'
  },
  {
    condicion: 'Uso de material recuperado > 20%',
    impacto: 'Reduce la tenacidad de la cinta y requiere ajustes frecuentes de temperatura.'
  }
]
Critical: Resin moisture causes bubbles and breaks. Recycled material > 20% degrades tape tenacity.

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Process Parameters

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Temperature Zones

14 zones (ExtrusorPPContract.js:117-130):
  • temp_zona_1 through temp_zona_12: Barrel zones
  • temp_pila: Stack temperature
  • temp_horno: Oven temperature
Typical profile: 180°C (feed) → 230°C (die)

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Stretching Ratios

4 ratios (ExtrusorPPContract.js:131-134):
  • ratio_top_roller: Top roller draw ratio
  • ratio_holding: Holding ratio
  • ratio_annealing: Annealing ratio
  • ratio_stretching: Main stretching ratio (typically 5-6x)
These ratios control:
  • Tape orientation
  • Molecular alignment
  • Final mechanical properties

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